따라서 많은 기계 친구들은 공정, 품질 및 내마모성을 통과하는 버킷 치아를 찾고 싶어합니다.이는 한편으로는 교체 비용을 절약하고 다른 한편으로는 교체 시간을 많이 절약합니다.다음 에디터는 공정, 재질, 기공 및 물리적 비교 측면에서 버킷 치아를 선택하는 방법에 대해 자세히 소개합니다.
공정 제조:
현재 시장에서 최고의 기술은 버킷 치아를 단조하는 것입니다.단조 기술의 밀도가 높기 때문에 버킷 치아는 경도가 높을 뿐만 아니라 내마모성이 매우 좋습니다.물론 가격도 훨씬 비싸다.
일반 주조 공정은 가격 측면에서 단조 공정 버킷 톱니와 명확하게 구별됩니다.물론 피드백은 버킷 톱니의 내마모성 및 경도와 같은 세부 사항에서도 명백한 차이가 있습니다.
장루
지식이 풍부한 노년 운전자가 특정 브랜드나 제조사의 버킷 투스를 처음 구입하면 세밀한 관찰과 검사는 물론 절단 작업까지 진행한다.절단 후 모공을 관찰하면 버킷투스의 품질이 너무 단단한지 알 수 있습니다.
주조품의 기공은 일반적으로 분리공극, 관입공극, 반향공극으로 구분되며, 주조품의 수축공 및 수축기공의 형성은 대부분 기체의 분리를 동반한다.기공, 수축 공동 및 수축 기공이 연관되어 있다고 할 수 있습니다.
쉽게 말하면 좋은 기술과 소재로 가공된 버킷치아는 기공이 매우 적고, 절단 후에도 큰 구형, 뭉치 모양의 기공이 보이지 않습니다.이에 비해 일반적인 제조기술과 소재를 갖춘 버킷치아.
실제 사진 비교
물리적인 비교를 해보겠습니다.먼저 시중에 판매되는 3개의 버킷치즈 중 장인의 솜씨가 좋은 것, 보통의 솜씨, 약간 나쁜 것 등을 골라서 자세히 소개하겠습니다.
고품질: 높은 표면 광택, 부드러운 촉감
보통 : 터치시 입자가 울퉁불퉁하고 광택이 약간 나쁨
품질 저하: 눈에 띄게 불투명한 입자성, 두꺼운 페인트
톱니 끝 두께: 고품질 버킷 톱니의 끝 부분은 하위 모델의 끝 부분에 비해 상당한 두께 차이를 가지므로 일반 버킷 톱니는 일정 기간이 지나면 마모됩니다.
버킷 치아 무게 : 계량 관점에 따르면 하위 버킷 치아의 무게가 가장 높고 고품질 모델이 그 뒤를 잇고 일반 모델이 가장 가볍습니다.버킷 티스는 무게에 따라 어느 정도 구별이 되긴 하지만 100% 정확하지는 않다는 것을 알 수 있습니다!따라서 일부 제조업체가 버킷 투스 웨이트를 특수 효과로 사용할 경우 모든 사람이 특별한 주의를 기울여야 합니다.
치아교정주기
굴삭기의 건설 환경은 버킷 티스의 마모 정도와 교체 빈도를 직접적으로 결정합니다.예를 들어 굴삭기가 토공사나 사토공사를 하는 경우에는 마모 정도가 훨씬 적기 때문에 1년에 두 번씩 교체하는 것과 거의 같습니다.
그러나 채석장이나 암석 프로젝트인 경우 특히 화강암 및 기타 단단한 돌의 경우 교체 주기가 훨씬 짧아집니다.일주일에 한 번씩 교체하는 것이 일반적입니다.따라서 치아의 질과 수술방법, 시공환경에 따라 치아가 결정됩니다.교체 시간.
전체적으로 버킷치아의 제조과정을 이해하고, 버킷치아 절단면의 기공수와 무게 등의 세부사항을 관찰함으로써 버킷치아의 품질이 만족스러운지 판단할 수 있다.배웠나요?
게시 시간: 2023년 10월 31일